機械部品用アルミ押出プレス

機械部品用アルミ押出プレス

製品の説明 アルミニウム押出プレスは、現代の工業製造において極めて重要な役割を果たしており、高圧塑性変形技術を活用して、アルミニウム合金ビレットを複雑な断面プロファイルとコンポーネントに変換します。{0}{1}当社のXJシリーズアルミニウム押出プレス(定格圧力:...
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製品説明

 

アルミニウム押出プレスは、現代の工業製造において極めて重要な役割を果たしており、高圧塑性変形技術を活用して、アルミニウム合金ビレットを複雑な断面形状や部品に変換します。-私たちのXJシリーズ アルミ押出プレス(定格圧力: 6,300 ~ 12,500 KN) は、次のような精密機械部品用に設計されています。歯車そしてベアリングハウジング軽量設計、高強度、ミクロンレベルの精度を兼ね備えています。{0}}押出シリンダーやダイなどの主要コンポーネントは、H13 熱間工具鋼-洗練されたエレクトロスラグ再溶解 (ESR)、材料の純度と疲労耐性を保証します。当社のプレスは、最大長さ 11.5 メートル、幅 600 mm の部品を製造する能力を備えており、次の規格に準拠しています。ISO 286 寸法規格そしてASTM B221 の機械的要件、達成20~30%のコスト削減そして生産効率50%向上.

Extruder manufacturing machine parts

 

コア機械部品の生産量

 

カテゴリ 代表的な製品 技術的パラメータ アプリケーション
トランスミッション部品 ギア(スパー/ヘリカル/ウォーム)、タイミングプーリー 歯精度:DIN6級、表面硬度:HV120~150(T6状態) 産業用ギアボックス、自動車用トランスミッション
ベアリングとサポート ベアリングハウジング、ブッシュ、フランジ 穴公差:H7級、同心度0.05mm以下 工作機械主軸、回転機構
構造コンポーネント 油圧バルブボディ、ポンプハウジング 平面度 0.1mm/m以下、引張強さ 310MPa以上 自動化システム、油圧機器
軽量で複雑な部品 中空クランクシャフト、マルチチャンネル ヒートシンク- 肉厚ばらつき 0.3mm以下、内面粗さRa 3.2μm以下 航空宇宙、EVモーターハウジング

Extruder manufacturing machine parts

XJシリーズプレスの技術的優位性

 

精密成形

ダイの最適化: 3D 応力シミュレーション (ANSYS プラットフォーム) により、ギアの根元フィレット半径が 0.4 mm 以上であることが保証され、応力集中が軽減され、疲労寿命が 30% 向上します。

ダイナミックコントロール: 21 MPa の定圧力によるサーボ-駆動システムにより、押出速度変動は ±0.5% 以下、ベアリング ハウジングの真円度は 0.02 mm 以下に維持されます。

強化された材料性能

インライン焼入れ-: 200 度/秒の水ミスト冷却により、6061-T6 ギアの均一な硬度 (偏差 5% 以下) が達成されます。

合金の互換性: 2xxx/6xxx/7xxx シリーズ合金をサポートし、引張強度 570 MPa 以上の 7075-T651 ベアリング ハウジングを実現します。

効率とエネルギーの節約

素早い金型交換: 油圧ロックシステムにより、5 分以内で金型交換が可能です。

エネルギーの最適化: 132 kW×4 個の可変-周波数モーターにより、従来の印刷機と比較して消費電力を 40% 削減します。

 

当社を選ぶ理由

 

アドバンテージ 価値提案
カスタムソリューション 歯車形状補正(例:先端面取り、クラウニング0.01~0.03mm)
テクニカルサポート 200+ の事前設定されたプロセス パラメータ(圧力-速度曲線、焼入れ時間)により試用コストが削減されます
グローバルサービス 48- 時間の応答、1 年間の完全保証 + 生涯スペアパーツ、オンサイト エンジニア サポート
品質保証 ISO 9001/IATF 16949 に準拠したバッチ固有の熱処理レポート(硬度 / 金属組織学)-

 

主な技術パラメータ

 

モデル

ユニット

XJ-630

XJ-800

XJ-1000

XJ-1250

XJ-1630

XJ-1800

XJ-2200

XJ-2500

定格押出力

KN

6300

8000

10000

12500

16300

18000

22000

25000

UST

700

880

1100

1350

1800

2000

2420

2750

固定的な仕事のストレス

MPa

21

21

21

21

21

21

21

21

ロック力

KN

633

633

800

800

1586

1586

1586

1586

穿孔力

(複動押出機)

KN

1030

1030

1293

1293

2500

2800

3000

3500

押出速度

mm/s

40

50

40

50

40

40

40

40

押出シリンダーの予熱電力(ロッドごとの単一×本数)

KW

1.2×12

1.5×12

2×12

2×12

3×12

3×12

3×15

3.5×15

メインモーター出力

KW

75×3

132×3

132×3

132×4

132×5

132×6

132×7

132×8

押出バレル内穴

mm

φ85-φ115×500

φ105-φ135×550

φ125-φ135×600

φ135-φ165×650

φ155-φ205×750

φ175-φ225×800

φ195-φ245×900

φ205-φ265×1000

サイズ範囲

(口径×長さ)

本体中心高さ

mm

850

1040

1100

1180

1500

1500

1650

1850

シングルアクションホストの寸法(L × W × H)-

m

6.8×2.3×2.8

9.2×2.3×3.1

10×2.4×3.3

11.5×2.5×3.4

13.5×4.2×4.1

14.5×4.2×4.1

15.5×4.7×4.5

18×5×4.8

デュアルアクションホストの寸法(長さ × 幅 × 高さ)

m

7.8×2.3×2.8

10.5×2.3×3.1

11.8×2.4×3.3

13.3×2.5×3.4

15.5×4.2×4.1

16.5×4.2×4.1

18.5×4.7×4.5

20×5×4.8

 

梱包と物流

 

Packaging and transportation

 

Aluminum Shell Furnace-contact

 

押出プレス機は一般にサイズと重量が大きいため、密閉梱包にはプラスチック金型を使用し、その後、固定用のストラップや木製パレットと組み合わせた木箱、木枠、または鉄製のラックを使用します。商品の安全性と完全性を確保するために、梱包および輸送プロセス全体のビデオと画像が提供されます。

配送方法については、EXW(Ex Works)、FAS(Free Longside Ship)、FOB(Free on Board)、CFR(Cost and Freight)、CIF(Cost Insurance and Freight)などのオプションをご用意しており、ご要望に応じて選択可能です。

 

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カスタムギアおよびベアリングソリューションをリクエストする

デビッド・リュー
+86-13394110095|david@alucastline.com

-ミリメートル未満の精度で精密製造を強化します!

性能比較

 

メトリック 伝統的な鋳造 XJ押出プロセス 改善
歯車の表面粗さ Ra6.3μm Ra1.6μm 74%
軸受穴の許容差 IT9級 IT7級 2グレード
生産サイクル (1,000 個) 15日間 6日間 60%
素材の活用 68% 92% 35%

 

 

 

私たちの工場

当社の工場に足を踏み入れると、高度な機械、精密部品、厳格な品質管理措置がシームレスに統合されているのを目の当たりにすることができます。当社の生産プロセスのあらゆる側面は、当社の施設から出荷される各機械が信頼性、耐久性、技術の洗練の象徴となるように細心の注意を払って設計されています。

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私たちの証明書

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CE

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CE

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CE

ce-

CE

 

 

アルミ押出プレスに関するよくある質問

 

 

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01.プレスが不十分な圧力を示したり、押し出しに失敗したりするのはなぜですか?

原因:油圧システムの故障(リリーフバルブの詰まり、ポンプの摩耗)、金型の不適切な取り付け、またはビレット温度の低下。

ソリューション:

リリーフバルブを清掃し、圧力を21MPaに調整してください。

ビレットとダイの温度が基準 (450 ~ 500 度) を満たしていることを確認します。

02.押し出されたプロファイルに傷や振動跡がつかないようにするにはどうすればよいですか?

根本原因:ダイベアリング領域が粗い、不安定な押出速度、または機械的振動。

予防措置:

定期的に金型表面を研磨してください (Ra 1.6 μm 以下)。

サーボ駆動の速度制御を使用します(変動は ±0.5% 以下)。{0}

03.あなたのマシンはどのような認証に準拠していますか?

規格:EN 45545(火災安全性)、EN 13103(疲労寿命)、ISO 9001(品質管理)

04.ギアやベアリングハウジングの金型をカスタマイズできますか?

はい: 3D 応力シミュレーション (ANSYS) を提供し、歯車の根元フィレット (R 0.4mm 以上) を最適化し、軸受穴の同心度 0.05mm 以下を保証します。

05.大型機械の物流の安全性をどのように確保していますか?

包装:

本体: スチール-フレーム固定+防錆フィルム-。

精密金型: -湿度センサーで真空シールされています。

配送: エアサスペンショントラック(振動 0.5G 以下)および ISO 14993 準拠のコンテナ-

06.-販売後どのようなサポートを提供していますか?

サービス:

48- 時間の金型修正計画 (事前変形補償設計など)。

1 年間の完全保証 + 永久スペアパーツの供給

 

 

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