生産ライン

デザインと企画
お客様のご相談: 私たちは、お客様の具体的なニーズ、好み、建物の建築スタイルを理解することから始めます。これにより、あらゆる細部があなたのビジョンと一致することが保証されます。

測定: 窓やドアの開口部を正確に測定することが重要です。完璧なフィット感を確保するために正確な測定を行っています。

デザイン開発：お客様のご要望と採寸に基づいて、詳細なデザインを作成します。これには、窓やドアのサイズ、形状、スタイル、機能が含まれており、お客様の期待に応えられるかどうかを確認します。

材料の選択と準備
アルミニウム プロファイル: 当社では高品質のアルミニウム プロファイルを選択し、強度と耐久性を確保するために特定の形状やサイズに押出成形されることがよくあります。

サーマル ブレーク: エネルギー効率を高めるために、プロファイルにサーマル ブレークを組み込みます。これらの切れ目は熱の伝達を防ぎ、断熱性を向上させます。

ハードウェア: スムーズな操作と安全性を確保するために、ヒンジ、ロック、ハンドルなどの適切なハードウェアを選択します。

切断と組み立て
切断: 特殊な切断装置を使用して、アルミニウムのプロファイルを正確な長さに切断します。

接合： 溶接、機械的締結、接着などの方法を使用して切断されたプロファイルを結合し、堅牢なフレームを作成します。

フレームの組み立て: 窓やドアのメインフレームを組み立て、適切な位置と直角度を確保します。

グレージング
ガラスの選択: お客様のニーズと地域の建築基準に基づいて、ガラスの種類 (1 枚ガラス、2 枚ガラス、または 3 枚ガラス) を決定します。

ガラス切断： 窓やドアのサイズに合わせてガラスをカットいたします。

グレージング: カットガラスをフレームに挿入し、グレージングビーズまたはその他の適切な方法を使用して固定し、確実にフィットするようにします。

ハードウェアの設置
ヒンジとロック：フレームとサッシにヒンジとロックを取り付け、スムーズで確実な動作を保証します。

ハンドルおよびその他のハードウェア: ハンドル、ラッチ、ウェザーストリップなどの追加のハードウェアは、機能を完成させるために必要に応じて取り付けられます。

仕上げと塗装
表面処理: アルミニウムの表面を洗浄し、研磨して欠陥を取り除きます。

コーティング: 耐久性、外観、耐食性を向上させるために、粉体塗装や陽極酸化処理などの保護コーティングが施されます。

品質管理
検査: 完成した窓やドアを検査して、すべての品質基準と仕様を満たしていることを確認します。

テスト: 機能テストは、ハードウェアの動作と窓やドアの全体的なパフォーマンスを検証するために実施されます。

梱包と発送
梱包：完成品は輸送中に保護するために慎重に梱包されます。

配送：窓やドアをお客様の場所または設置場所まで慎重に配送します。

インストール
準備: 既存の窓やドアを撤去するなど、設置場所の準備を行います。

取り付け: 窓またはドアは開口部に取り付けられ、適切な位置合わせと安全性が確保されます。