矯正機の動作中、転がり軸受、油圧トランスミッション システム、モーター、その他のシステム ソフトウェアによって発生する熱、および CNC ブレード、製品ワークピース、および破片の相対的な動作によって発生する熱が直ちに発生します。一般的な CNC 旋盤と比較して機械主軸の効率と切削速度がはるかに高いため、熱対流と伝達を通じて CNC 旋盤の差動コンポーネントに伝達されます。 その後、大幅な過熱が発生し、大幅な膨張が発生します。
熱源の不均一な分布と放熱特性の違いにより、各コンポーネントの品質は大きく異なります。 CNC 旋盤のコンポーネントは不均一な加熱を受けるため、製品のワークピースと特殊ツールの間の対応する方向に直ちに影響を及ぼし、すべての生産と加工の精度に深刻な影響を及ぼします。 したがって、矯正機の熱変形を軽減する具体的な方法は次のとおりです。
1. まず、熱と熱源を操作します。 内部構造の熱源が、機器の即時の熱変形の主な原因です。 したがって、装置全体を計画する際には、装置内部の構造熱源を低減し、油圧伝動装置やモータを装置外に設置しやすくする必要があります。
2. 2つ目は、機器の滑らかさと冷却を強化することです。 プラグインモーター、ねじナットペア、転がり軸受など、矯正機で除去できない熱源の場合は、内部構造温度と熱変形をより低いレベルに低減することができます。放熱と冷却。 レーザー切断作業中に発生する熱をより適切かつ合理的に制御するために、熱切断を迅速に除去できるジェット自動切断機が直ちに設置されます。